1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的（de）消耗（hào）。
